Samsung Electronics ha creado recientemente dentro de su división de semiconductores un equipo dedicado a la investigación y desarrollo de «robots para fábricas de obleas», el equipo AX/PI, lo que marca la incorporación sistemática de la tecnología robótica a los procesos de fabricación de semiconductores por parte de Samsung. Según los informes, Samsung Electronics estableció el 1 de septiembre el «equipo AX/PI» bajo la dirección general de fabricación global e infraestructura de su división de soluciones para equipos (DS). AX representa «AI Transformation» (Transformación mediante IA) y PI representa «Process Innovation» (Innovación de procesos); la responsabilidad principal de este equipo es el desarrollo e implementación de robots de automatización para fábricas de obleas.
Los miembros del nuevo equipo provienen principalmente de los investigadores del anterior Instituto de Tecnología de Equipos. Este instituto se encargaba de la investigación sobre localización y automatización de equipos y componentes, pero fue reducido tras una reorganización en 2024 y sus investigadores de máster y doctorado fueron distribuidos entre las distintas organizaciones de tecnología de procesos. Samsung reagrupó a estos investigadores, formando primero un grupo de trabajo (TF) a finales de 2025 y ascendiéndolo oficialmente a organización permanente en septiembre de 2026.
Samsung Electronics se centra en el desarrollo de tecnología robótica para fábricas de obleas
La primera área de investigación prioritaria del equipo AX/PI de la fábrica de obleas de Taylor de Samsung Electronics es el mantenimiento de equipos (PM, mantenimiento preventivo), una labor que actualmente realizan principalmente ingenieros de campo de proveedores colaboradores. Fuentes del sector especulan que la forma del robot que Samsung está desarrollando podría ser similar al robot colaborativo de mantenimiento de equipos «Dextro» presentado por Lam Research en 2024. Dextro puede realizar operaciones precisas y repetitivas como la instalación de consumibles, el apriete de tornillos y la limpieza de componentes, lo que mejora eficazmente la estabilidad del proceso y el rendimiento.
Para Samsung, reemplazar el trabajo humano en estas tareas de mantenimiento con robots no solo reduce la dependencia de mano de obra, sino que también disminuye las pérdidas de rendimiento causadas por la variación en la operación humana.
Por el momento, el desarrollo de robots de Samsung se encuentra aún en una fase temprana. El equipo está recopilando datos de la fábrica de obleas y estudiando las trayectorias de movimiento de los robots, las áreas de trabajo y las especificaciones de almacenamiento de componentes. Dado que la ubicación de los componentes y los métodos de mantenimiento varían de un equipo a otro, es necesario estandarizar los flujos de trabajo antes de desplegar los robots. Fuentes del sector señalan que los flujos de trabajo, los equipos y el entorno operativo en una fábrica de obleas son relativamente fijos, por lo que la implementación de robots de automatización en fábricas de obleas podría ser más rápida en comparación con los robots humanoides de uso general que operan en entornos no estructurados.
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